«Газпром нефтехим Салават» по сути является уникальным предприятием для Башкирии. Такого мнения придерживается врио руководителя республики Радий Хабиров.

«Производственные площадки компании являются современными и предельно высокотехнологичными. Обеспечивается высокая степень социальной защиты персонала предприятия», — отметил чиновник.

Он признал, что ранее жители города не раз жаловались на запах, источником которого являлся завод. Тем не менее после проведения модернизации мощностей предприятия ситуация существенно улучшилась. Совместно с муниципальной администрацией рассматривается возможность запуска дополнительных трёх модулей мониторинга воздуха по городу. Такое решение позволит осуществлять экологический контроль как внутри предприятия, так и непосредственно на территории населённого пункта.

В ходе визита на завод врио главы региона осмотрел установки, запуск которых дал возможность компании нарастить производственные показатели, а также добиться уменьшения затрат энергетических ресурсов, сократить объёмы выбросов. К примеру, установка, предназначенная для перегонки нефти по атмосферно-вакуумной технологии с мощностным показателем порядка шести миллионов тонн за год обеспечивает первичную переработку «чёрного золота» для того, чтобы получить дизельную, керосиновую и бензиновую фракции, вакуумный газойль, в том числе и тяжелый, а также сжиженный углеводородный газ и гудрон.

В минувшем году на «Газпром нефтехим Салавате» стартовала работа комплекса короткоцикловой адсорбции с показателем производительности около 42 тыс. кубометров за час. Она обеспечивает проведение очистки водородсодержащих газовых фракций. В результате получается чистый водород, используемый для упрощения реализации гидрогенизационных производственных процессов в установках для вторичной переработки сырья.

Самым крупным проектом в рамках реализации инвестиционной программы компании является возведение самого крупного в стране завода, специализирующегося на выпуске бутилакрилата и акриловой кислоты. Данное производство обеспечивает поставки сырья для финальной нефтехимической продукции — это краски, дисперсии из акрила и суперабсорбенты. В комплекс входят установки для выработки акриловой кислоты в сыром виде с уровнем мощности в 80 тыс. тонн за год, модуль выпуска бутилакрилата с аналогичным показателем производительности, ледяной акриловой кислоты — 35 тыс. тонн соответственно.